全自動點膠機工業生產中流體控制的佼佼者

在當今的工業制造領域，點膠機猶如一位技藝精湛的工匠，默默發揮著至關重要的作用。它擁有多個別稱，如涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門針對流體進行精確控制的自動化設備。點膠機能夠將各類流體，包括膠水、油漆以及眾多其他液體，準確地點滴、涂覆在產品的表面或者內部特定位置，輕松實現打點、畫線、繪制圓形或弧形等多種精細操作。 點膠機的適用液體范圍極為廣泛。從常見的各種溶劑、粘接劑，到油漆、化學材料，再到固體膠等，種類繁多。諸如硅膠、EMI 導電膠、UV 膠、AB 膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，以及油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等，都能在點膠機的精準操控下得到恰到好處的應用。 其工作原理豐富多樣。一種是通過壓縮空氣將膠送入膠瓶（注射器），進而壓進與活塞室相連的進給管。當活塞處于上沖程時，活塞室被膠填滿；而當活塞向下推進滴膠針頭時，膠便從針嘴壓出。膠量的控制既可以手工調節，也能在軟件中實現精準把控。這種方式具有高速度、對膠劑粘度低靈敏度的特點，優勢明顯，能夠大幅提高點膠速度，改善點膠環境，提升點膠質量。 阿基米德式滴膠泵的工作原理則是利用壓縮空氣將膠壓進進給管，膠再流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上產生剪切力，促使膠劑沿著螺紋流下，同時不斷加壓，最終從滴膠針嘴流出。它的靈活性在于膠點點徑無固定限制，可通過軟件進行調整。不過，在滴大膠點時，螺桿旋轉時間較長，會在一定程度上降低整臺機器的產量，而且膠劑的粘度和流動特性也會對其穩定性產生影響。 還有無接觸式滴膠泵，同樣借助壓縮空氣將膠壓進與活塞室相連的進給管，并進行加熱，使其溫度處于受控狀態，以達到最佳的始終如一的粘性。它采用獨特的球座結構，當膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺后，球回來時，因加速產生的力量會斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，在板上形成膠點。這種方式消除了傳統方法產生的膠點拉尾問題，不存在滴膠針的磨損和與其它零件干涉的情況，也不會出現針嘴損壞以及由于基板彎曲和被針嘴損害而導致的報廢現象。