UV面漆在地板涂裝中的關(guān)鍵作用及工藝優(yōu)化挑戰(zhàn)

在地板的UV涂裝工藝流程里，UV面漆可謂是核心環(huán)節(jié)，它肩負著確保漆膜外觀精美、光澤適宜以及提供優(yōu)異的耐磨耐刮擦保護等諸多重要性能。近些年來，歐美市場的客戶對地板啞光度的要求持續(xù)走高。鑒于此，一些地板生產(chǎn)企業(yè)采用了獨特的方法來提升UV面漆的啞光度，以使地板表面光澤更為柔和。具體而言，他們會通過對UV面漆進行輔助加熱，或者在UV面漆輥涂完成后、進入UV固化機之前，增添一臺紅外流平通道。

這種舉措在降低光澤度方面成效顯著。這是因為在UV面漆尚未固化時，隨著漆液溫度的上升，其粘度會隨之下降，此時涂層中的啞光成分便更容易遷移至涂層表面，從而降低了面漆的光澤。然而，需要警惕的是，若紅外烘道的實際溫度過高，就會引發(fā)一系列不良后果。過高的溫度會致使面漆漆膜表面過量聚集無機成分，同時漆膜表層的有機樹脂含量會相應(yīng)減少。這將導致UV涂層在既定的UV能量下難以完全干燥固化，最終只能依靠超量的UV能量才有可能實現(xiàn)面漆的實干。但這樣形成的UV漆膜，其理化性能會大打折扣，僅能達到正常狀態(tài)的八成左右。事實上，不少客戶在生產(chǎn)超亞光地板產(chǎn)品時，都曾遇到過此類問題。所幸的是，經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場悉心指導，通過合理調(diào)整紅外烘道的溫度設(shè)定，便能夠在成功生產(chǎn)出超啞光產(chǎn)品的同時，確保面漆的理化性能不受影響。

綜上所述，UV地板涂裝是一個復雜且精細的工藝過程，涉及近 20 道生產(chǎn)工序。UV涂料產(chǎn)品的高性能和高質(zhì)量固然重要，但僅僅是打造完美地板產(chǎn)品的基石。專業(yè)且嚴謹細致的涂裝工藝控制，才是獲取理想地板產(chǎn)品的關(guān)鍵保障。我們必須對每一道工序都進行深度優(yōu)化，力求以最合理的生產(chǎn)成本制造出品質(zhì)卓越的地板產(chǎn)品。而如何優(yōu)化每一道工序，這無疑是廣大地板生產(chǎn)企業(yè)、涂料供應(yīng)商以及涂裝設(shè)備供應(yīng)商需要攜手攻克且長期鉆研的重大課題。